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      花灑冷熱疲勞試驗機操作技術

      發布時間: 2026-01-08  點擊次數: 91次

      花灑冷熱疲勞試驗機、花灑冷熱疲勞測試儀

      ?一、介紹?

      花灑作為衛浴產品的核心組件,其在日常使用中頻繁經歷冷熱水交替沖擊,易因溫度變化和壓力波動產生疲勞裂紋、變形、漏水等失效問題,直接影響產品使用壽命和用戶使用安全。為滿足花灑產品出廠質量檢驗及研發過程中的性能評估需求,依據相關國際及國家標準,特研發本花灑冷熱疲勞試驗機,通過模擬實際使用場景中的冷熱水交替環境,精準檢測花灑的耐冷熱疲勞性能。

      ?二、關鍵參數?

      ?參數項?

      規格?

      控制系統

      工業級PLC

      操作界面

      彩色7寸觸摸屏,中英文切換

      操作方式

      全觸控操作,可設置、調用、修改測試程序

      打印機

      嵌入式打印機

      測試工位

      2工位(可根據需求定制)

      試驗壓力范圍

      0Mpa-0.6Mpa(可無級調節,壓力可選)

      試驗壓力精度

      0.5%FS

      測試循環次數

      0-9999次可設置支持自動停機

      測試時間

      0s-9999s可設置精度:±0.1s

      溫度測量范圍

      0-100℃精度:±1

      測試水溫范圍

      冷水箱:15-25℃(默認20℃)熱水箱:室溫-80(可設置)

      測試水箱

      不銹鋼材質,可根據需求定制大小

      溫控精度

      ≤±2

      測試介質

      清水

      外形尺寸

      約長1550mm×1000mm×1660mm

      重量

      350kg

      安全配置

      急停按鈕,過載保護

      電源電壓

      AC220V 50Hz

      USB測試軟件插口,讀取數據,可連接電腦

      ?三、執行標準與適用場景?

      參考標準:

      國際標準:EN1112《衛生潔具淋浴花灑和手持花灑》、EN1113《衛生潔具軟管》;

      國家標準:GB/T 23447-2023《衛生潔具淋浴花灑》;

      行業標準:ASME A112.18.1(美國)、AS3662(澳大利亞)

      適用場景?

      本設備適用于各類淋浴花灑、手持花灑及花灑軟管等衛浴產品的耐冷熱疲勞性能測試,可完成冷熱水交替循環測試、熱沖擊測試等項目,廣泛應用于衛浴產品生產企業、質量檢測機構及科研單位

      四、操作流程

      樣品準備:檢查花灑樣品外觀,確保無破損、變形等缺陷,將樣品安裝在樣品固定架上,緊固密封,確保連接處無漏水;

      參數設定:通過觸摸屏或計算機設定試驗壓力、冷水溫度、熱水溫度、交替周期、試驗次數等參數;

      水路檢查:檢查冷水箱和熱水箱水位是否充足,打開排水閥排出管路內空氣,關閉排水閥;

      啟動試驗:點擊試驗啟動按鈕,設備自動開始工作,依次完成冷水箱制冷、熱水箱加熱,達到設定溫度后,通過電磁閥切換冷熱水,按設定周期進行循環測試;

      過程監控:試驗過程中,操作人員可通過觸摸屏或計算機實時監控溫度、壓力、循環次數等參數,查看數據曲線;

      試驗結束:當試驗達到設定次數后,設備自動停機,生成測試報告;

      樣品檢測:取下花灑樣品,檢查外觀是否出現裂紋、變色、起泡等現象,測試出水功能和密封性能,記錄檢測結果

      五、安裝條件

      環境溫度:5~35℃,相對濕度≤85%,無粉塵、腐蝕性氣體、強烈振動及陽光直射;

      安裝場地:地面平整,承重能力≥500kg/m2,場地面積≥3m×2m

      電源:AC380V±10%50Hz,配備獨立配電箱,接地電阻≤4Ω

      水源:清潔自來水,水壓0.1~0.3MPa,配備排水管道。

      六、配置清單

      主機1臺;

      說明書1;

      合格證1;

      保修卡1;

      簽收單1;

      銘牌1;

      電源線1;

      扳手1;

      宣傳冊若干;

      七、維護保養:

      每月檢查止逆管內的止逆球和滑桿,確保動作靈活,無卡滯;

      每季度檢查加熱管、制冷管的工作狀態,清理表面污垢;

      每半年檢查加壓泵和攪拌泵的運行狀態,添加潤滑油,確保運轉正常;

      每年對溫度傳感器、壓力傳感器進行校準,確保測量精度;

      定期檢查PLC和觸摸屏的工作狀態,備份控制程序和試驗數據

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